我国压力容器产品国产化现状

压力容器，是一种包含着危害性化学介质、承受一定压力的压力壳体。石油、化工、冶金、电力、航空航天、深海探测，甚至家庭生活的煤气罐、液化气罐，都会用到。因为一旦处置不当，就会发生爆炸，发生中毒、火灾甚至环境污染，所以压力容器的制造相当严格。

我国压力容器行业属于传统的制造行业，40多年前，我国的高压容器还不能自主研发，大多依赖进口，现在我国压力容器生产技术较为成熟，生产规模与市场规模较大，产品国产化、产业化的需要日益增强。

由于压力容器在工作中所承受的压力特别强，一般贮藏的液体或气体，如石油、液化气等都属于易燃易爆的危险品，如果发生爆炸后果不堪设想。因此压力容器的管理非常严格，属于特种设备。压力容器的发展历史悠久，直至今天，压力容器的类型和功能越来越多，设计也越来越优化，可以根据不同的使用需求来进行设计和生产。我国压力容器行业经过多年的发展，已经具备了一定的行业规模，产量巨大。除了满足国内市场的需求以外，我国压力容器产品也走出了国门，走向世界。通用性压力容器的市场需求是十分广阔的。

2021国内压力容器市场需求前景

压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷陈剂贮罐等)均属压力容器。

2021按照国家化工产业发展规划，我国将大力发展80万～100万吨规模的乙烯项目，预计2022年，乙烯需求量将达3,700万～4,100万吨，生产能力2,300万吨，只能满足需求的60%。

碳中和背景下，使用天然气发电日益成为全球减排趋势。2021年入夏以来，全球高温侵袭，导致电力需求激增，天然气需求快速增长。纵使是消费淡季，气价也不断上涨。此外，部分买家开始冬季供暖用气补库，液化天然气(LNG)现货基准价格JKM也一路飙升，全球或将迎来“严冬”。LNG也阿里容器市场需求也持续走高。

据经验数据估算，石化和化工项目设备投资占工程总投资的50%以上，石化装备行业发展前景看好。此外，大型及特种材质压力容器还广泛应用于炼油、化工存储、化肥等领域，大型压力容器制造行业市场范围广阔，潜力巨大。因此，无论是从产业政策还是从市场需求来看，行业前景总体向好，但行业技术水平和技术创新能力有待提高，这在一定程度上使产业升级的步伐有所减缓。

根据中研普华出版的《2021-2026年中国压力容器行业发展预测与投资研究咨询报告》显示：

中国压力容器产业产量分析及预测

一、压力容器产业总体产能规模

图表：2017-2020年我国压力容器产能规模

数据来源：国家统计局

2018年全国压力容器产能38.86万台;2019年我国压力容器产能39.38万台;2020年压力容器产能44.19万台。

二、压力容器生产区域分布

从全国压力容器行业区域分布来看，据中国化工装备协会统计，我国压力容器制造企业主要集中在江苏、浙江、山东、辽宁、上海等地区，市场份额最高的地区是江苏，其次是山东、浙江地区。

三、2020年总产量

根据国家质量监督检验检疫总局统计，我国压力容器保有量呈持续上升态势。截至2014年末，我国压力容器保有量为322.79万台，到2017年增长到381.96万台，年均复合增长率5.67%%。而从最近的市场监管总局数据显示，截至2020年底压力容器登记数量为424.6万台，占特种设备的28%，随着国家对装备制造业的大力扶持以及下游行业快速发展，“装备国产化战略”持续推进，我国压力容器行业呈现出良好的发展势头。

四、2020年消费情况

目前阶段，整个压力容器行业市场和生产技术十分成熟，生产规模和市场规模较大;持证制造厂家众多，其中拥有三类压力容器制造许可的生产厂家有数百家，特别是沿海一带企业，在行业形势比较好时大规模的扩张发展，产能扩张的速度远远大于市场需求，致使中、低端装备同质化竞争严重、产能过剩。同时在受宏观经济形势影响，压力容器装备行业发展速度放缓。市场需求乏力，许多企业为了求生存，盲目抢单和非理性压价现象十分突出，导致整个压力容器装备行业利润增长率出现较大回落，企业利润空间越来越小，迫使企业不得不练好内功，优化结构，提质增效。

压力容器行业中有哪些生产商?

辽阳中盛机械制造有限公司在国内压力容器行业中受到广泛好评，是全国几大压力容器厂家之一，与多家国内一线石油化工企业及地炼企业保持深度长期合作。